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吸塑包装产品在生产过程中各式各样的问题都有可能发生，主要发生的质量问题有“晶点、气泡、厚薄不均匀、刮痕、拉线、吸不到位、爆裂”等等。
1、晶点、气泡问题：对于晶点、气泡问题是存在于吸塑厂中为普遍的问题，这主要根据客户要求而定。
导致有存在以上问题的原因有：
（1）、原材料品质，是否是全新料；
（2）、制作的模具是铜模、铝模、还是石膏模，这与模具制作本身有关；
（3）、生产环境是否有灰尘，是不是无尘车间、机器周边是否干净等等。
2、厚薄不均匀：对于厚薄不均匀问题主要取决于吸塑设备的温控系统，这是厚薄不均匀的主要所在，其次还有原材料的品质厚度是否均匀，这与生产出的产品是息息相关的，另外还有就是上模做得是否标准等等。
3、刮痕问题：对于刮痕问题那就跟很多因素有关系了，从原材料本身到、上机操作、过机、冲床、折边、包装等等都有可能会产生此现象，这主要针对客户要求，如果客户对这个问题相当关注，那我们生产过程中就必须特别注意做好预防措施。
4、拉线问题：对于拉线问题主要有两种现象，一是材料烤得太熟了，另一种就是上模压得不好导致，对于这两种情况都是生产过程中，机长要注意调节来避免的。
5、吸不到位问题：对于吸不到位问题主要是由于产品温度不够导致、还有就是产品比较深，没有压上模或是上模压得不到位导致，对于这种现象也主要是靠机长调机来完成。
6、爆裂问题：对于爆裂问题主要是根据材料本身的性质来决定，有的材料很脆，生产过程中就容裂，还有就是生产APET材料时，材料的硅油不够，也会存在爆裂现象，还有就是跟天气有关，冬天，相对来讲材料都比较脆，所以在原材料配方上要特别注意，后一点就是冲床时刀模有问题或是调刀没有调好导致。
五金制品吸塑包装要注意哪些特点
五金吸塑包装盒料筒的温度，每一种塑料都是有其不同的活动温度。同一种塑料，由于阅历或者是商标的不同，所以充动温度以及分化的温度都是不同的，主要缘由是均匀分子里与分子里的分布不同招致的料在不同品种的注塑机中的注塑过程是不同的，因而料筒的温度不同，料筒的温度能够操控不同的塑料，因而料筒的温度也会影响到塑料的塑化质里。肯定了料筒的温度后，首先需求做的就是确保塑料的塑化良好，能够顺畅的主射并又不影响塑料的局部，因而料筒的末端高温度应该是高于T或者Tm，但是也需求低于塑料袋得分化温度rd。
关于TT间的温度范围较窄的热敏性的塑料，分子里的较低或者是分子里分布范围较宽的塑料。料筒的温度应该是选择比拟低。因而消费中除严厉的操控料筒的高温度之外，也应该控制塑料在料筒中的停留时间。成型的制品，塑化的活动阻力比拟大，且极度容易冷却而失去活动才干，所以应该选择较高的料筒温度。
常用塑料吸塑包装材料的发展趋势
塑料保鲜膜是使用量的膜类包装物。目前中国保鲜膜的种类还比较少，能耐油脂、耐高温，适用於微波加热等功能的保鲜膜种类等会越来越多。所用材料除PE外，PVC和聚烯烃类保鲜膜用量将越来越大。缠绕膜和热收缩膜的发展情况也与之类似。
吸塑托盘在使用过程中，可以用扣位固定住上下的吸塑托盘。在叠加的时候不容易滑动。吸塑托盘底面用凸起的结构刚好做到承上启下，上扣中，中扣下。这样稳固性增强了许多，在保证了质量的同时，也让托盘成为了亮点。
由於购物袋使用量大，属一次性使用包装物，因此，是包装废弃物的主要构成之一。
不易回收、回收利用价值不大，是塑料购物袋回收处理比较困难的主要原因。因此，使用可生物降解的降解塑料是解决废弃购物袋污染环境的理想方法。在堆肥条件下如何快速降解是技术关键，而成本和保用期的性能是降解塑料能否大规模替代传统购物袋的两个重要因素。
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